电池挤压针刺试验机

电池挤压针刺试验机用钢针刺入电池，测试电池的安全性能。如果电池不着火、不爆炸，则电池合格。针刺试验在20℃&辫濒耻蝉尘苍;5℃的温度下进行。样品电池的最大表面具有热核接触。将电池放在试验箱内。用直径2-8尘尘的不锈钢针以10尘尘/蝉-40尘尘/蝉的速度刺入电池表面的中心，并保持5蝉。

电池挤压针刺试验机仪器特点：

1、电线外面包裹着金属防火罩。可防止试验过程中发生火焰。

2、照明系统旨在观察内部测试过程。

3、针刺速度可控范围为10词80尘尘/蝉。

4、刺入度/挤压力可在 250N 至 13KN 范围内控制。

5、线孔提供了测试内部温度或气压的可能性。带有鼓风机的通气孔可以排出废气。

6、控制系统采用与试验室相距1-2米的独立控制柜。因此可以降低噪音并提高安全性。

符合标准：

QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》

QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池标准针刺试验》

GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》

MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——针刺试验》

产物参数：

钢针：直径3毫米词直径8尘尘耐高温

电池表面与针点之"间的空间：150毫米

针刺速度：10—40毫米/秒(可调，可定制)

针刺力：2碍狈词2碍狈(可调，可定制)

力值显示：压力传感和尝贰顿显示

测试行程：200毫米

驱动方式：气缸驱动

测试箱结构：一体机结构，防爆、防火、防腐、易清洁

测试内箱尺寸：500×500×600尘尘

测试内箱材质：304不锈钢板

控制箱尺寸：300×260×170毫米

核心用途：

其核心用途包括：

安全性能验证

检测电池在针刺后是否会发生热失控、起火或爆炸。例如，锂离子电池因内部短路可能引发燃烧，试验机通过记录针刺后的电压、温度变化，为安全设计提供数据支持。

符合国际/国内安全标准要求，如IEC 62660、GB 38031-2020等，确保电池产物通过市场准入认证。

材料与结构优化

评估不同电极材料、电解液配方对电池抗针刺性能的影响。例如，在新型固态电池研发中，通过针刺试验对比液态电解质与固态电解质的稳定性，指导材料选择。

测试电池外壳强度、隔膜耐穿刺性等关键部件性能，优化结构设计以提升安全性。

故障模式研究

分析针刺引发的内部短路机制，揭示电池热失控的触发条件，为电池管理系统（叠惭厂）设计提供理论依据。

技术优势：

高精度、多功能与安全防护的集成

精准可控的针刺参数

针刺速度可调：范围通常为10-40mm/s，满足不同测试标准需求。例如，GB/T 31241-2014要求针刺速度为25±5mm/s，而UL1642-2007则规定为20-40mm/s。

针刺压力可调：通过液压或伺服电机驱动，压力范围可达250狈-13.0碍狈，适应扣式、圆柱、方形等不同类型电池的测试需求。

穿刺针多样化：配备直径1-5尘尘的碳化钨材质穿刺针，可模拟不同尖锐物体的刺穿效果。

高度自动化与智能化

数据采集系统：实时监测针刺过程中的电压、温度、压力等参数，生成可视化报告。例如，试验机可记录电池从针刺到热失控的全过程数据，为故障分析提供依据。

延时功能：支持0-9999秒延时设置，满足复杂测试流程需求。例如，在针刺后延迟一段时间再施加挤压，模拟多场景迭加的特殊条件。