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阻湿态微生物穿透仪

产物时间:2025-07-28
型号:
阻湿态微生物穿透仪用于评定材料在受机械摩擦时阻液体中细菌穿透的性能,具体为用于测定材料在经受机械摩擦时阻液体中细菌穿透的性能(经受机械摩擦室对液体携带细菌穿透的屏蔽性能);主要用于医疗手术单、手术衣和洁净服等。

阻湿态微生物穿透仪 的详细介绍

阻湿态微生物穿透仪

产物型号:

  G288

  适用范围:

  阻湿态微生物穿透仪用于评定材料在受机械摩擦时阻液体中细菌穿透的性能,具体为用于测定材料在经受机械摩擦时阻液体中细菌穿透的性能(经受机械摩擦室对液体携带细菌穿透的屏蔽性能);主要用于医疗手术单、手术衣和洁净服等。

  满足标准:

  YY/T 0506.6、EN ISO 22610

  测试原理:

  将试件放于琼脂培养皿上,一片相同规格的菌片放于试件上面,再盖上一片厚约10微米的高密度聚乙烯膜,用锥形钢环将叁层材料(试验材料在下,菌片居中,高密度聚乙烯膜在最上面)卡在一起,将此环套件置于转盘上的琼脂培养皿上,试验指以能在整个培养皿表面上移动的方式作用于材料,使材料受到压力和摩擦的综合作用,以此模拟在实际应用过程中屏障材料可能发生的受力情况和湿态条件下的微生物穿透。菌片上的微生物穿透试验材料后会迁移到琼脂培养基表面,通过对琼脂培养皿的培养和菌落计数,可对试验材料的穿透性能进行定量评价。

  产物特点:

  1、转盘转动安静平稳,由定时器自动控制转盘的转动时间。

  2、试验指由旋转的外向轮引导,可以从旋转的琼脂培养皿的中心向周边做侧向的往复运行。

  3、试验指对材料施加的作用力可调。

  4、试验部件均为耐腐蚀的不锈钢制造。

  仪器参数:

  1、转盘速度60 rpm ± 1 rpm

  2、试验指对材料的压力3 N±0.02N

  3、外向轮转速5~6 rpm

  4、定时器设定范围0~99.99尘颈苍

  5、内外环砝码总重:800驳&辫濒耻蝉尘苍;1驳

  产物附件:

  RULLA 2 框架

  RULLA 2 支撑油缸(直径90 mm, 40 mm 高)

  RULLA 2湿态阻菌测试仪(包括: 1x HDPE 安全条,1x PU/PE 带菌条)

  RULLA 2 参照物(10/pk)

  按EN ISO 22610标准:135 g/m2 聚酯布根据ISO 15707标准进行清洗

  RULLA 2 培养皿(直径*高:140*20 mm )

  可选备件

  RULLA 2 精密弹簧秤(按EN ISO 22610,EN 13795 和 EN 14126标准)


阻湿态微生物穿透仪

核心用途:

量化评估湿态材料微生物防护性能

阻湿态微生物穿透测试仪是专为评估材料在湿润状态下对微生物穿透性能设计的精密仪器,其核心用途包括:

屏障材料性能验证

通过模拟实际使用场景(如机械摩擦、湿态环境),定量测定材料对液体中细菌的阻隔能力。例如,检测医疗手术单、手术衣、洁净服等防护用品在湿润状态下的微生物穿透风险,确保其符合相关标准(如ASTM F1671、ISO 22612)。

产物质量控制

为制造商提供关键数据支持,优化产物设计(如材料选择、结构改进),提升产物的微生物防护能力。例如,通过测试发现某手术衣接缝处易被细菌穿透,公司可调整缝制工艺或更换密封材料。

安全风险预警

识别潜在感染风险,保障医护人员、患者及消费者安全。例如,检测食品包装材料在潮湿环境下的防霉性,防止微生物污染食品。

技术优势:

高精度、智能化与场景化模拟

高精度实验设计

参数控制:精确调节舱内湿度(如75%搁贬)、温度(如37℃)及机械摩擦力度,模拟真实使用环境。

数据量化:通过菌落计数技术,定量评估微生物穿透量(如颁贵鲍/肠尘?),结果客观可靠。

智能化操作与自动化

直观界面:配备触摸屏或上位机软件,用户可轻松设置实验参数(如测试时间、摩擦频率)、实时监控实验进程并导出数据报告。

自动化流程:从样品放置、环境模拟到数据记录,全程自动化操作,减少人为误差,提高测试效率(如单次测试时间缩短至2小时)。

场景化模拟能力

机械摩擦模拟:通过试验指(如锥形钢环)对材料施加压力(如4.5狈)和摩擦(如往复运动),模拟实际使用中的受力情况。

湿态环境构建:采用琼脂培养皿或湿润菌片,确保微生物在液体介质中穿透材料,贴近真实感染场景。

维护方法:

科学保养,确保设备长期稳定运行

日常清洁与消毒

外部清洁:使用柔软湿布擦拭仪器表面,去除灰尘和污渍;禁止使用腐蚀性清洁剂,防止损伤外壳。

内部消毒:定期清洁试验舱、培养皿卡槽等部件,使用75%乙醇或紫外线照射消毒,避免微生物残留。

关键部件维护

滤膜更换:定期检查滤膜完整性,如有破损或老化(如透光率下降)需及时更换;存放滤膜时保持干燥、无菌环境。

试验指校准:按照说明书要求,定期校准试验指的压力和摩擦参数(如每6个月一次),确保测试准确性。

电气系统检查

电源与线路:检查电源插头、控制面板等连接是否牢固,避免接触不良导致设备故障。

传感器校准:定期校准湿度、温度传感器(如每年一次),确保环境参数控制精准。

长期闲置维护

定期通电:长期不使用时,每月通电预热1-2次,防止电解电容变质或电子线路板受潮。

存放环境:将仪器存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射;使用防尘罩覆盖设备,防止灰尘进入.

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