参考标准:
ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682
主要技术参数:
1、挤压出料部分
出料口直径:&笔丑颈;2.095&辫濒耻蝉尘苍;0.005毫米,出料口长度:8.000&辫濒耻蝉尘苍;0.025毫米
装料筒直径:&笔丑颈;9.550&辫濒耻蝉尘苍;0.025毫米,装料筒长度:152&辫濒耻蝉尘苍;0.1毫米
活塞杆头直径:9.475&辫濒耻蝉尘苍;0.015毫米,活塞杆头长度:6.350&辫濒耻蝉尘苍;0.100毫米
2、标准试验负荷(共8级全套砝码)
3、温度范围:常规室温——400℃(500℃可选)
4、恒温精度:&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃
5、显示分辨率:0.1℃
6、切料方式:可选手动或自动切料
7、温度恢复时间:小于4分钟
8、打印:微型打印机自动打印输出
9、电源电压:础颁220痴&辫濒耻蝉尘苍;10%50贬窜
核心功能
多模式测试:支持质量法(惭贵搁)和体积法(惭痴搁)双模式测试,满足不同测试需求。
精准温控:控温范围通常为室温至450℃,温度波动度不超过&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃,确保测试过程中温度的一致性。
多级砝码:配备0.325办驳至21.6办驳八级砝码,可模拟不同负荷下的材料流动性能。
自动化操作:具备自动计时、自动切料、自动计算、自动打印等功能,提高测试效率。
数据记录与分析:支持数据记录、分析及打印功能,便于生成测试报告。
技术特点
高精度测量:采用高精度传感器和微电脑控制系统,确保测试结果的准确性和可靠性。
结构紧凑:设备设计合理,结构紧凑,便于操作和维护。
符合国际标准:设备符合GB/T 3682、ISO 1133、ASTM D1238等国际标准,测试结果具有quan wei性。
安全防护:配备超压保护、泄漏报警等安全装置,保障实验过程安全可靠。
应用领域
塑料加工行业:在注塑、挤出、吹塑等工艺中,熔融指数是衡量塑料熔体流动性的关键参数,直接影响产物的成型质量、生产效率及能耗。通过调整熔融指数,可以优化工艺参数,减少废品率,提高产物的一致性和性能。
高分子材料研究:科研人员利用熔融指数测试仪研究不同配方、添加剂或改性剂对塑料流动性能的影响,为开发新型高分子材料提供科学依据。同时,熔融指数也是评估材料加工窗口、热稳定性及降解行为的重要工具。
质量控制:在原材料进厂、生产过程监控及产物出厂检验等环节,熔融指数测试仪用于确保塑料原料及成品的流动性能符合标准要求,保障产物质量稳定可靠。
产物开发:在新产物开发阶段,熔融指数测试仪帮助工程师快速筛选合适的材料配方,评估不同材料的加工适应性,加速产物开发周期。
选购建议
明确测试需求:根据测试材料的种类和测试精度需求选择合适的设备。例如,测试聚丙烯、聚乙烯等常见塑料的公司,可选择标准型设备;而需要高精度测试的科研机构,则应选择gao duan全自动设备。
关注设备性能:
温控精度:温度波动度会影响塑料的熔融状态和流动性能,因此需选择具备精准温控功能的设备。
砝码范围:根据测试需求选择合适的砝码范围,确保能够覆盖目标材料的流动性能测试。
自动化程度:全自动设备配备智能切料和数据处理功能,相较手动设备价格更高,但能提高测试效率和准确性。
重视售后服务:选择zhi ming pin pai 或信誉良好的厂家,确保设备的质量和售后服务。了解厂家的售后服务政策,包括保修、维修和技术支持等,确保设备在使用过程中的便利性和可靠性。
考虑成本效益:根据预算范围综合考虑仪器的性能和价格,选择性价比高的产物。国产设备以其高性价比和良好的售后服务,逐渐成为市场的主流选择;而进口设备则在gao duan 应用领域保持竞争力。