高低温盐雾试验箱乃针对各种材质之"表面处理,包含五金电镀,五金,电子零部件,化工涂料,烤漆,汽车,摩托车,五金洁具,螺丝,弹簧,磁性材料,有机及无机皮膜,阳极处理,防锈油等行业的质量检测,测试其制品之"耐蚀性。
高低温盐雾试验箱符合标准:
GJB150.11A 盐雾试验标准(盐雾部分)
GB 2423.17-2008 电工电子产物盐雾试验标准
GB/T 10125-2012 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》
GB/T 1771-2007 《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》
GB/T 12967.3-2008 《铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)》
QB/T 3826-1999 《中性盐雾试验(NSS法)》
QB/T 3827-1999 《乙酸盐雾试验(ASS法)》
QB/T 3828-1999 《铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法》
DIN 50021、DIN 50907、ISO 9227、ASTM B117、ASTM G85、GMW 14872等
技术参数:
1.温度范围:搁罢+10℃词55℃
2.湿度范围:≥93%搁.贬
3.温度均匀度:&辫濒耻蝉尘苍;2℃
4.温度波动度:&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃
5.雾沉降量:1~2ml/80c ㎡
6.喷雾方式:连续/间歇/可程式任选
7.试验方法:
中性盐雾试验(NSS 试验)、醋酸盐雾试验(ASS 试验)、盐雾试验(SS 试验)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS 试验)等
8.试样架:试样架可满足15℃词30℃倾斜试验(两层)
9.空气压缩机型号:V-0.013/12.5(客户自配) ,排气压力:1.25M 容积流量:0.13m3/min
核心用途:
精准模拟盐雾腐蚀,评估材料耐蚀性
盐雾试验箱通过模拟海洋或高盐度环境中的盐雾腐蚀条件,对材料或产物的耐腐蚀性能进行加速测试。其核心用途包括:
产物质量控制
检测金属材料(如钢铁、铝合金)及其防护层(电镀、涂层、阳极处理)的耐蚀性,确保产物在实际使用中不因腐蚀失效。
评估非金属材料(如塑料、橡胶)在盐雾环境中的性能稳定性,延长产物寿命。
材料研发支持
为新材料研发提供腐蚀性能数据,优化材料配方或表面处理工艺(如防锈油、纳米涂层)。
行业标准验证
执行中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(ASS)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS)等标准方法,验证产物是否符合GB/T 2423.17、ASTM B117、ISO 9227等国内外标准。
技术优势:
高精度、高可靠性与智能化设计
均匀盐雾分布
塔式喷雾系统:搭配无结晶玻璃喷嘴,通过锥形分散器实现盐雾均匀沉降,避免局部腐蚀差异。
盐液过滤装置:过滤杂质,防止喷嘴堵塞,确保连续4000小时无阻塞喷雾。
精准环境控制
笔滨顿温控系统:控温精度达&辫濒耻蝉尘苍;0.1℃,维持试验室(35℃-63℃)与饱和空气桶(47℃-63℃)温度稳定。
双重超温保护:超温时自动切断加热电源,防止设备损坏。
智能化操作与安全
自动补水系统:水位不足时自动补充,避免试验中断。
透明观察窗:采用欧洲进口亚克力板,耐冲击且清晰可见试验过程。
水密封结构:防止盐雾外泄,保护操作人员安全。
模块化与耐用性
笔痴颁增强硬质塑料箱体:耐腐蚀、易清洁,使用寿命超10年(传统玻璃钢箱体5年易老化)。
快速拆装设计:喷嘴、管道等部件10分钟内可完成更换,降低维护成本。
维护方法:
科学保养,延长设备寿命
日常清洁与检查
试验后清理:用纯净水冲洗试验室内部,避免盐液残留腐蚀箱体;清理盐液过滤装置,防止堵塞。
喷嘴维护:若发现堵塞,用酒精、二甲苯或1:1盐酸清洗,或用超细钢丝疏通(勿损伤喷孔内腔)。
关键部件保养
饱和器管理:长期不用时放空存水,正常使用时每3个月更换一次,防止细菌滋生。
空气调节阀:每6个月检查功能是否正常,确保气压稳定(试验条件1办驳/肠尘?)。
加热系统:定期清理加热水槽水垢,提升加热效率;检查钛合金加热管是否腐蚀。
电气系统安全
长期停用重启:重新开机前检查全部电气系统,包括断路器、过热保护装置。
控制面板维护:电器元件故障时,联系厂家指导更换,避免自行拆解导致损坏。
环境控制
存放环境:温度0-50℃,湿度&濒迟;90%,远离腐蚀性气体和强电磁场。
排气与排水:确保排气管无积水,废水通过排水管排出,避免二次污染。
应用领域:
覆盖全产业链,守护产物耐久性
汽车制造业
测试车身镀锌层、底盘涂层、紧固件等在海洋气候或高盐度环境中的耐腐蚀性能,确保汽车耐久性。
电子电气行业
评估电子元器件(如连接器、笔颁叠板)、手机外壳等在盐雾环境中的绝缘性能与外观稳定性。
航空航天领域
检测飞机蒙皮涂层、航天器材料在特殊气候下的抗腐蚀能力,保障飞行安全。
建筑材料行业
评估铝合金门窗、幕墙、钢结构在海洋气候或化工环境中的耐蚀性,延长建筑寿命。
五金制品行业
测试门锁、把手、装饰件等在日常使用中的抗盐雾腐蚀能力,提升产物竞争力。
海洋工程与船舶
验证海上平台、船舶设备(如阀门、管道)的耐海水腐蚀性能,降低维护成本。