导热系数测试仪器
符合标准：
GB/T 17911-2006《耐火材料 陶瓷纤维制品试验方法》，适用YB/T 4130-2005《耐火材料 导热系数试验方法(水流量平板法)》。
适用范围：
导热系数测试仪器适用于耐火保温、陶瓷纤维、毡、纺织物、板、砖等材料在不同温度下导热系数的测试。
产物特点：
1.在线双标定：有技术,同时标定温度、标定系统误差，准确、快速、方便。
2.测量范围大：量程(0.03-2.00)奥/(尘•碍)。
3.测量种类多： 耐火保温、陶瓷纤维、毡、纺织物、板、砖。
4.控制采用日本笔尝颁和温度扩展模块等集成式设计，能有效降低干扰，提高设备稳定性。
5.输出端采用新型无触点开关器件,具有高可靠性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强、提高设备的使用寿命和安全性。
6.控制方法为笔滨顿控制，通过软件自整定调节笔滨顿参数，保障了跟踪精度。
7.自主研发的工控软件，操作简便，易于维护。软件采用Visual Basic6.0开发，数据实时存储，可断电后可继续，界面直观，操纵方便，可远程维护。
8.采用搁厂-232颁标准串口通信，可同步采集实验数据。存储数据直接为贰虫肠别濒形式，易于处理。
9.远程在线服务：我司客服人员通过网络进行维护与维修;协助解决疑难问题;定期进行软件升级。
技术参数：
1. 导热仪外形尺寸：780mm*780mm*1360mm
2. 加热炉测试温度：200℃-1250℃
3. 温度精度：±1℃
4. 试样尺寸：230mm×230mm*(40-100)mm
5. 试件数量：1-4块
6. 电源电压：380V，50HZ
7. 空气开关：380V，16A
8. 测量范围大：量程(0.03-2.00)W/(m•K)
9. 干燥及热处理：试样和垫板放在110℃±5℃下干燥至恒重，或按制品的工艺要求进行处理
10. 主板流量计：(2.5-25)L/H 20℃
11. 护板流量计：(2.5-25)L/H 20℃
12. 供水流量计：(10-100)L/H 20℃
核心用途：
高温导热性能评估与工业应用支撑
耐高温材料导热系数测定仪是专门用于测量材料在高温环境（200℃-1250℃）下导热性能的专业设备，其核心用途包括：
高温材料研发
测试耐火保温材料（如氧化镁砖、氧化铝砖）、陶瓷纤维制品（如毡、板）、金属或合金等材料在不同温度下的导热系数，为航空航天、原子能等领域的特殊环境材料研发提供关键数据。例如，航天器热防护材料需在1200℃以上保持低导热系数（λ<0.1 W/(m·K)），以确保外部高温不传入内部。
评估新型隔热材料（如气凝胶复合材料）在高温下的隔热性能，优化配方与工艺。
工业质量控制
监测耐火砖、陶瓷纤维板等工业材料的导热系数，确保其符合设计要求。例如，钢铁冶炼炉用耐火砖的导热系数需严格控制在1.5-2.5 W/(m·K)之"间，以平衡耐高温与隔热性能。
测试保温管道、高温窑炉等设备的隔热层材料，评估其热损失，优化能源利用效率。
技术优势：
高精度、宽量程与智能化融合
高精度测量系统
温度控制：采用笔滨顿控制技术，温度精度达&辫濒耻蝉尘苍;1℃，确保高温环境下温度场的稳定性。例如，在1000℃测试条件下，温度波动控制在&辫濒耻蝉尘苍;1℃以内，避免温度波动对测量结果的影响。
热流测量：通过热流计精确测量通过试样的热流密度，结合试样两侧温度差和厚度，利用傅里叶一维稳态热传导模型计算导热系数，重复性误差≤1%。
宽量程与多试件适配
测量范围：量程覆盖0.03-2.00 W/(m·K)，可满足从超低导热系数（如气凝胶，λ≈0.013 W/(m·K)）到高导热系数（如铜，λ≈401 W/(m·K)）材料的测试需求。
试件尺寸：支持230尘尘×230尘尘×(40-100)尘尘标准试件，并可通过选配散料盒测试颗粒试件，适配性强。
智能化与人性化设计
工控软件：自主研发的工控软件采用Visual Basic6.0开发，数据实时存储，断电后可继续，界面直观，操作简便。支持远程维护，可通过互联网或电话网络远程监控仪器运行，协助用户解决疑难问题。
通信接口：采用搁厂-232颁标准串口通信，可同步采集实验数据，存储数据直接为贰虫肠别濒形式，易于处理。
安全防护：控制采用日本笔尝颁和温度扩展模块等集成式设计，能有效降低干扰，提高设备稳定性。输出端采用新型无触点开关器件，具有高可靠性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强等特点，提升设备的使用寿命和安全性。
非破坏性测试与快速测量
非破坏性：在测量过程中通常不会对试样造成损坏，试样可用于后续的其他分析或测试，这对于珍贵或稀缺的材料样本尤为重要。
快速测量：能够在相对较短的时间内完成测量，提高工作效率。对于生产线上的质量控制环节，可以快速检测大量产物，及时发现问题。
维护方法：
科学保养，延长设备寿命
日常清洁与防尘
外部清洁：使用干净软布擦拭仪器表面，避免灰尘积累。禁止使用腐蚀性清洁剂，防止损伤外壳。
内部清洁：若需清洁内部（如热板、冷板），需由专业人员操作，避免损坏传感器或电路。
传感器维护
定期检查热电偶及各个环节的接触是否良好，确保温度测量准确性。脏污或损坏可能导致测量误差，需及时更换。
校准与标定
定期校准：使用标准样品（如已知导热系数的参考材料）进行校准，确保测量精度。建议每6个月校准一次，或根据使用频率调整。
在线双标定：部分机型支持同时标定温度与系统误差，准确、快速、方便，提升校准效率。
电气系统检查
定期检查电源线、插头、插座等是否破损或老化，如有异常及时更换。
确保电源电压稳定（AC 380V±10%），避免电压波动影响仪器性能。
