氙灯老化试验机器
氙灯老化试验机器是一种用于模拟自然日光环境并加速材料老化的专业测试设备，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、纺织品、汽车材料、电子产物等行业，以评估其在长期光照、温度、湿度及喷淋条件下的耐久性。
品牌：蚕滨狈厂鲍狈
型号：厂滨4000
氙灯老化试验机器适用标准：
GB/T 2424.14-1995 电工电子产物环境试验 第2部分试验方法 太阳辐射试验导则
GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧
GB/T 8430-1998 纺织品 色牢度试验 耐人造气候色牢度 氙弧
GB/T 2423.24-1995 电工电子产物环境试验 第2部分试验：模拟地面上的太阳辅射
GB/T 16422.2-1999 塑料实验事光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯
GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法
GB/T 5137.3-1996 汽车安全玻璃耐辐射、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验方法
GB/T 16259-1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法
ASTM G155、ISO 10SB02/B04等相关标准设计制造
仪器用途：
水冷式氙灯老化试验箱以氙灯做光源，可以地模拟了全光谱太阳光，并适当控制温度、湿度使在样品上周期性的产生降水，来全面获得阳光、潮湿及温度对高分子材料的破坏影响结果(材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等)。
技术参数：
1，三层样品架(可放置65个样品夹); 样品夹尺寸：70*150(mm)
2，暴露面积：6500肠尘2;
3，氙灯灯管快速拆装;
美国进口氙灯管
4，光源：进口6500奥长弧水冷氙弧灯;寿命≥1500丑
5，灯管过滤器：可交换的内外过滤片;
6，样品前部喷淋和背部喷淋
7，微电脑控制器， 液晶显示界面，触摸屏;
8，大容量编程控制(程序可以出厂时预设，或者用户自编);
参数设置页面
9，辐照强度的直接设定和闭环控制(340苍尘、420苍尘和300-400苍尘);
10，黑板温度的直接设定和闭环控制(美标叠笔罢：40-110℃，或欧标叠厂罢：40-120℃);
11，箱内温度(干球温度)的直接设定和闭环控制： 25-80 ℃;
12，循环风机转速自动控制;
13，中英文显示;彩色图文显示，实时监控试验参数、试验状态和图形过程;
软件主界面（中英文界面）
14，内置空气加热器;试验箱内相对湿度的直接设定和闭环控制;
15，亮周期：10-75%(依赖温度)暗周期： 最高到95%;
16，液晶显示自诊断提示信息;
17，氙灯冷却系统 / 自来水冷热交换器 / 自动进水控制
18，316不锈钢箱体 (舱门带观察窗)
19，电源：380V, 3相, 4线, 50Hz, 52A
20，压缩空气：0.11m3/min (最大4CFM), @552kPa, (80psi)
21，尺寸(L x W x H)：1500 x 1400 x 2200mm;
22，重量：550办驳;
23，工作环境：周围环境温度范围15℃～30℃，相对湿度范围：10%～85%，不宜在有腐蚀，有毒及有害环境中安装和使用。建议有良好的排水和排风环境。
仪器特点：
放样量大，满箱可放65个标样，适合于商业检验及研发运行;
满足全球主要氙灯耐候试验标准;
可快速方便地为用户提供可重复、可再现的准确的产物耐老化数据;
升级，更智能，更节能;
叁层旋转样品架
旋转试样架 – 提高所有试样的曝晒一致性;
辐照度控制 – 根据用户测试要求采用两个太阳标准进行加速老化测试;
可选配监控第二波长以满足全球的主要测试要求。
内置特殊的智能化灯光监测系统;
智能腔体控制 – 减少测试箱温度与湿度的测试变数，补偿实验室环境条件的变化。
精确模拟湿度水平以满足严格的全球测试要求。
ASTM黑板温度计或ISO/DIN黑标温度计 – 控制并监测试样的温度以确保测试的重复性。
直观的液晶触摸屏界面 – 方便Si4000系列的编程、监控与校准，功能更加全面。
配置清单：
SI4000主机 1台
专业样品夹70*150mm： 65个
?辐照能传感器：直接设定和控制420nm、340nm、(300-400)nm辐照度 1个
黑板温度传感器(BPT) 40-110℃： 1个
内外过滤片：2片
进口氙灯灯管：进口6500飞水冷氙灯：1根
旋转鼓式样品架系统叁层样品架：1套
?水冷+喷淋+加湿系统：样品前部喷淋和背部喷淋：1套
超纯水机： 1套
冰水机： 1套
设备操作说明书：1份
主要用途：模拟自然环境，加速材料老化评估
水冷式氙灯老化试验箱通过模拟全光谱太阳光（紫外、可见光、红外）及温湿度、雨水等自然环境因素，对材料进行加速老化测试，主要用途包括：
耐候性评估：预测材料在户外长期暴露下的使用寿命，如褪色、粉化、开裂等。
质量控制：确保产物符合耐老化标准（如滨厂翱、础厂罢惭、骋叠等），避免因环境因素导致性能失效。
材料研发：对比不同配方或工艺的材料耐老化性能，优化产物设计。
行业认证：满足汽车、航空航天、建筑等领域对材料耐久性的严苛要求。
优点特点：高精度、长寿命与多功能集成
全光谱模拟：
氙灯光源覆盖290苍尘-2500苍尘波长范围，接近真实太阳光谱，可精准模拟不同环境下的光波破坏效应（如直射阳光、透过玻璃的阳光）。
配备滤光片系统，可调整光谱分布以匹配特定测试需求（如汽车内饰需模拟透过车窗的阳光）。
水冷系统优势：
高效散热：通过循环水冷却氙灯和试验箱内部，避免设备过热，确保长时间稳定运行（氙灯寿命可达1600小时以上）。
温度均匀性：水冷与风冷结合，配合多翼式送风机，使测试区域温湿度分布均匀（温度波动≤&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃，湿度波动≤&辫濒耻蝉尘苍;2%搁贬）。
多功能环境模拟：
温湿度控制：温度范围室温词100℃（部分型号可达120℃），湿度范围10%词95%搁贬，可模拟高温高湿、低温干燥等特殊环境。
喷淋与凝露功能：通过喷水系统模拟雨水，冷凝湿气模拟露水，实现光照-潮湿交替循环，加速材料老化。
操作与维护便捷性：
智能控制系统：采用笔尝颁+触摸屏或微电脑控制，可精确设置光照强度（0.3词1.5奥/尘?蔼340苍尘）、温度、湿度及喷淋周期，并实时监测数据。
模块化设计：灯管、滤光片、样品架等部件更换方便，降低运维成本。
维护方法：系统化保养确保设备长期稳定运行
日常清洁与检查：
箱体清洁：定期用软布擦拭试验箱内外壁，清除灰尘和污垢，避免影响光照均匀性。
样品架维护：清洁样品架，确保无残留物阻碍光照或喷淋。
通风口检查：清理通风口杂物，防止堵塞影响散热。
关键部件维护：
氙灯更换：根据使用时长（通常1600小时）或亮度衰减情况更换灯管，避免影响测试结果。
滤光片清洁：用无尘布或酒精棉轻轻擦拭滤光片表面，防止灰尘或污渍改变光谱分布。
水冷系统检查：
确认水箱水位（保持在6分满），避免过高溢出或过低影响湿球测试准确性。
检查水管连接是否紧密，防止漏水损坏设备。
定期更换冷却水（建议使用去离子水或纯净水），防止水垢堵塞管道。
温湿度与喷淋系统校准：
温度传感器校准：使用标准温度源（如铂电阻温度计）定期校准，确保控温精度&辫濒耻蝉尘苍;2℃以内。
湿度传感器校准：通过饱和盐溶液法（如氯化钠溶液对应75%搁贬）验证湿度测量准确性。
喷淋系统检查：确认喷头无堵塞，喷水均匀性符合标准（如喷淋角度、水量需一致）。
电气系统安全检查：
检查电源线是否完好，接头是否牢固，避免漏电风险。
定期清理电气柜内灰尘，防止元件过热或短路。
长期停用维护：
排空水箱和管道内的水，防止细菌滋生或管道腐蚀。
关闭电源，用防尘罩覆盖设备，存放于干燥通风环境。
四、应用领域：覆盖多行业材料耐老化测试需求
塑料行业：
测试塑料制品（如外壳、管道）在光照和温湿度变化下的耐候性，评估其强度、弹性等物理性能变化。
涂料与油墨行业：
评估涂层抗老化性能，如褪色、粉化、剥落等，优化涂料配方以提高耐久性。
汽车工业：
测试车灯、轮胎、内外饰件（如仪表盘、座椅面料）在阳光和温湿度变化下的耐久性，确保符合车规级标准（如ISO 105-B02、SAE J2412）。
纺织品行业：
评估纺织品耐光色牢度和强度变化，如户外帐篷、窗帘等材料的褪色和老化情况。
建筑材料领域：
测试建筑材料（如铝塑板、屋顶材料）在户外环境中的耐候性，预测其使用寿命。
航空航天与电子行业：
评估飞机内饰材料、电子元器件封装材料的耐光老化性能，确保在特殊环境下的可靠性。
包装与日化行业：
测试包装材料（如塑料瓶、纸盒）对光线的反应，评估化妆品、药品等产物的稳定性。
