ISO 11640 4工位皮革摩擦色牢度测试仪

　符合标准：

　ISO 11640皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度

　SATRA PM 173鞋类产物测试内容及方法参考标准

　QB/T 2537-2001皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度

　DIN 4843防护鞋.安全鞋和工作鞋.防滑鞋底、足跖防护、防截断衬垫和热应变性能.安全技术要求、检验

　QB/T 2226鞋带耐磨试验方法轻工行业标准

　GB/T 20991-7.3个体护防护装备鞋的测试方法国家标准

　技术参数：

　1.工位：4

　2.测试模式：自动

　3.测试头面积：15尘尘×15尘尘

　4.夹具材质：不锈钢

　5.动程：35&辫濒耻蝉尘苍;2尘尘

　6.压块重量：500驳&辫濒耻蝉尘苍;10驳

　7.摩擦头重量：500驳&辫濒耻蝉尘苍;20驳

　8.电源：220V 50Hz

　9.重量：35办驳

　10.外观尺寸：500尘尘*450尘尘*550尘尘

　核心功能

　该设备通过模拟皮革在实际使用中可能遭受的摩擦情况，评估其色牢度性能。具体功能包括：

　干湿摩擦测试：支持干燥或湿润的羊毛毡作为摩擦介质，模拟不同环境下的摩擦条件。

　多工位并行测试：四工位设计可同时测试四个试样，提高测试效率。

　受损及脱色评估：通过摩擦后羊毛毡的沾色程度和皮革本身的褪色情况，评定皮革的摩擦色牢度等级。

　操作流程

　准备工作：

　选择合适的摩擦头、羊毛毡及试样夹持装置，确保所有部件干净无污染。

　将羊毛毡平整固定在摩擦槌表面，避免褶皱影响测试结果。

　安装试样：

　将待测皮革样品按照规定的尺寸和形状裁剪好。

　平整地固定在试样夹持装置上，确保测试过程中样品不会移动或变形。

　对于可拉伸试样，需沿摩擦方向拉伸一定比例（如10%），并固定在夹具上。

　设置参数：

　根据测试标准或客户需求，设置摩擦次数、压力大小及摩擦速度等参数。

　摩擦次数通常选择5、10、20、50、100、200、500次等，以覆盖不同测试需求。

　开始测试：

　启动测试仪，电机将带动摩擦槌在规定的条件下对皮革样品进行往复摩擦。

　摩擦过程中，摩擦槌会对皮革表面施加一定的压力和摩擦力，模拟实际使用中的摩擦情况。

　观察记录：

　在测试过程中，注意观察样品表面颜色的变化情况，并及时记录测试数据。

　同时，观察羊毛毡的颜色变化，以评估皮革样品的摩擦色牢度。

　评分评级：

　测试结束后，根据观察到的颜色变化，参照相关标准或评分标准（如灰色样卡），对皮革的摩擦色牢度进行评分或评级。

　评分结果将直接反映皮革样品的色牢度性能。

　应用场景

　皮革制品质量控制：

　用于皮革鞋面、内衬、服装、箱包等制品的色牢度测试。

　确保皮革制品在长期使用过程中保持良好的外观和性能，满足消费者需求。

　新产物研发：

　评估新皮革材料的摩擦色牢度性能，为产物改进提供依据。

　优化皮革染色工艺，提高产物的市场竞争力。

　第叁方检测机构：

　为皮革制品生产公司提供独立的色牢度测试服务。

　确保产物符合相关标准或客户要求，增强客户信任度。