符合标准
SAE J400,VDA 621427,ISO 20567-1,ASTM D3170,GMW14668-3.4.9,Peugeot/Citroen D241312,Chrysler 463PB-52-01、Chrysler 463PB-39-01,Mazda MES MN 601C,Toyota,Nissan,Ford BI 157-04、Ford BI 157-05
技术参数
压力范围:0~1惭辫补(可调)
控制模式:智能触摸屏
供气管尺寸:厂础贰测试:19尘尘或更大,痴顿础测试:15尘尘或更大
射击管直径:52.6尘尘袄290尘尘
运行方式:适用于连续运行
样品尺寸:宽度≤105尘尘;厚度≤12尘尘
喷射时间:5-30秒/可调
流量范围:0~0.08尘3/厂(可调)
电源:220V 50Hz
喷射角度:平板式的测试试样可按45°、90°,不规则的试样采用3顿试验箱
外形尺寸:1400齿800齿1550
总重量:105碍驳
应用领域
碎石冲击试验机在多个行业中发挥着重要作用,具体应用如下:
汽车行业:
测试车身涂层和零部件的耐碎石冲击性能,如保险杠、轮眉、后视镜等。
评估涂层附着力、柔韧性及抗剥落能力,优化材料选择和设计。
航空航天:
评估飞机表面涂层的抗冲击能力,确保在飞行过程中抵御碎石、冰雹等物体的撞击。
建筑与道路建设:
检测建筑材料(如混凝土、沥青)的耐冲击性,评估其在恶劣环境下的耐久性。
矿业与工业设备:
测试设备涂层的耐磨耗性能,延长设备使用寿命。
操作要点
试样准备:
确保试样表面平整、无缺陷,尺寸符合设备要求。
对于涂层测试,需保证涂层厚度均匀,无气泡或裂纹。
设备校准:
检查射枪组件、碰撞室和试件夹持器是否安装牢固。
调节压力、速度和角度至设定值,确保测试条件一致性。
测试流程:
启动设备,碎石颗粒按预设参数对试样进行冲击。
达到设定次数后,设备自动停机,取下试样评估损伤情况。
结果评估:
观察试样表面划痕、凹陷或涂层脱落程度。
对比标准要求,判定材料的抗冲击性能等级。
安全防护:
操作过程中需佩戴防护眼镜和手套,防止碎石飞溅伤人。
定期检查设备,确保其正常运行,避免故障引发安全事故。
工作原理
碎石冲击试验机通过压缩空气或机械装置将碎石颗粒加速至预定速度,模拟实际使用中可能遇到的碎石冲击场景。具体流程如下:
碎石发射:一定重量的砂砾通过振动弹入进料器,由于进料器下部的高速气流形成真空,砂砾被吸入射枪组件中。
冲击测试:喷射气流将砂砾射向测试样件,大量带有锋利边缘的钢丸或碎石在短时间内撞击样品表面。
结果评估:冲击结束后,通过目视检查、显微镜观察或测量涂层厚度变化等方式,评估材料的损伤程度(如划痕、凹陷、涂层脱落等)。