适用标准:
ASTM/D3514 D3885 D3886,AATCC 119/120,FORD EFB 15J2/BN 112-01。
万能耐磨仪/万能磨耗试验机主要参数:
1、夹圈内径:94尘尘;
2、锁紧环高度:≤9.5尘尘;
3、速度:120&辫濒耻蝉尘苍;15/尘颈苍;
4、动程:25尘尘;
5、空气压力:62办笔补(9辫蝉颈);
6、外形尺寸:330×500×460尘尘(长×宽×高);
7、重量:33办驳(72濒产);
8、电源:120/230痴,50/60贬锄,2础/1础。
工作原理
往复式磨耗试验机通常采用曲柄滑块机构或电磁驱动器,将旋转运动转化为往复直线运动。试样固定在活动基座上,在荷重摩擦体的作用下,以规定速度与摩擦介质(如砂纸、磨头、金属网等)进行往复摩擦。通过测量摩擦前后试样的密度减少量、涂层厚度变化、磨痕宽度或摩擦力,评估材料的耐磨性能。部分设备还支持加热功能,可模拟不同温度下的摩擦工况。
应用领域
涂料与塑料:评估涂层、塑料薄膜的耐磨性、耐刮擦性及颜色传递性。
纺织与皮革:测试汽车内饰织物、座椅皮革的耐磨耗性能,验证其抗起毛、抗勾丝能力。
金属与陶瓷:研究金属材料、陶瓷涂层的摩擦磨损性能,优化润滑剂配方。
橡胶与弹性体:评估轮胎胎面、密封条的耐磨性,延长使用寿命。
电子行业:检测手机屏幕保护膜、触控面板的耐摩擦寿命,保障触控灵敏度。
操作要点
试样准备:
确保试样表面平整、无缺陷,尺寸符合设备要求(如73尘尘×245尘尘)。
对于纺织物,需固定在样品台上,防止摩擦过程中散开。
设备校准:
检查摩擦介质(如砂纸、磨头)是否安装牢固,无松动。
调节载荷和摩擦速度至设定值,确保测试条件一致性。
测试流程:
启动设备,摩擦体按预设参数对试样进行往复摩擦。
达到设定次数后,设备自动停机,取下试样评估磨损情况。
结果评估:
观察试样表面磨痕宽度、起毛程度或颜色变化,对比标准要求判定耐磨等级。
记录摩擦力、磨损量等数据,为材料改良提供依据。
设备优势
高精度控制:采用微电脑控制,确保摩擦次数、速度、载荷等参数精确可调。
多功能性:支持干磨耗、湿磨耗测试,可模拟不同环境下的摩擦工况。
操作简便:液晶屏显示测试过程,支持参数设置与数据存储,提高测试效率。
耐用性强:主要部件采用高质量金属和耐磨材料制成,确保长期稳定运行。